近年来，由于市场上重钙粉体产品加工盛行，重钙应用越来越广泛，对于重钙磨粉加工又提出了新要求。重钙加工需要其达到一定的细度、通筛率、白度、纯度、含钙量之外，有的加工企业还要求符合一定的粒度分布要求，有些应用场合还对粉体的颗粒形态做出严格要求。红星小编结合重钙实际生产对球磨机与立式磨系统工艺进行对比分析，为客户选择较好设备提供数据支持。

上面表格中分别从球磨机和立式磨两种工艺系统的性能和加工产品的品质角度，进一步分析球磨机与立式磨的加工系统与两种工艺系统在重钙生产的应用比较。纵观球磨机和立式磨在重钙中的使用，二者各有优缺点。但是目前还是使用球磨机的比较多，这是什么原因？

我们知道，在立式磨生产重钙的过程中，出立式磨的产品细度一般在1000目以下，如果想生产1250目以上的产品，就必须用立式磨出来的粉进行二次分级，分选出的细粉为1250目以上产品，分级下的粉体称为下品，分级母料都是立式磨出品的800目粉，因要求生产的超细产品不同，导致上品和下品的粒度分布肯定不一样，这样下品的质量就很难界定。

再者我们结合粉体的比表面积、中位径（D50）、粒度平均值、较大切割粒径（D100）四个主要性能指标，对两种设备生产出的同一1250目产品品质进行检测分析对比。

由上面表格数据可以看出，球磨机工艺生产的产品，其中位径、粒度平均值明显小于立式磨工艺，由此反映出球磨机工艺生产出的粉体比表面积明显好于立式磨工艺。再者球磨机配超细分级机工艺的大切割粒径也好于立式磨工艺。

综上所述，球磨机和立式磨同时用于生产重钙中对比分析，球磨机系统表现出更高的优越性和普遍性。这也是由球磨机本身具有较高的研磨能力决定的。

（1）从粉体的重要技术指标——比表面积的角度来说，球磨机具有更高的优越性。因为球磨机具有较高的研磨能力，生产实践证实其出磨细粉含量D50≈10μm。因此球磨机的研磨能力是产品比表面积的重要保证。

（2）从生产规模来说，球磨机系统的生产规模远大于其它设备。而且其生产产品的品种可以在600～6500目任意调整。在重钙生产中，球磨机的高粉磨效率也是实现规模化主要因素之一，在确保较高的分级效率条件下，也可以使系统能耗大为降低。同时，规模化有利于运行成本的摊薄，显著降低了企业的运行成本，企业的竞争力大大增强

（3）从系统设备配置的角度来说，球磨机是超细重钙加工的关键前提之一。

（4）球磨机配分级机的重钙生产路线也是一条符合我国国情的工艺路线。工艺流程简单、操作方便、维护量少。

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